汽車產業一直是全球製造業中的重要支柱，然而，隨著市場競爭日趨激烈，汽車製造商面臨著更高的品質要求和規範遵循壓力。為了確保汽車產品的品質、安全性和可靠性，國際汽車特別工作小組（IATF）於2016年推出了IATF 16949標準，取代了ISO/TS 16949，成為汽車產業品質管理的指導準則。在這一背景下，Oracle Agile PLM的IATF 16949解決方案應運而生，安盛基於品質管理系統要求，透過資訊科技落實產品生命週期電子化，建立符合企業先期產品品質規劃之開發與執行的運作模式，幫助企業在競爭激烈的環境中提升產品品質、合乎規範，降低開發成本，並滿足客戶稽核要求，從而提升競爭力。

以下是一個案例分享，說明客戶選擇在 Oracle Agile PLM 上建立符合 IATF 16949 規範的產品開發作業流程，以改善現有情況中需要跨系統查找資料的困境，從而降低客戶稽核時產生的不必要缺失。

案例分享：A 客戶在 Oracle Agile PLM 上建立 IATF 16949 規範的作業流程，改善稽核過程

A 客戶選擇使用 Oracle Agile PLM 系統來建立符合 IATF 16949 規範的產品開發作業流程。這項改變的主要目的是解決人員需跨系統查找資料的現狀，以降低稽核時出現不必要缺失的風險。

首先，客戶運用 Oracle Agile PLM 建立 APQP 專案範本，納管新產品開發到交付全部過程的策劃、執行與控制，訂定「規劃」、「產品設計開發」、「製程設計開發」、「產品與製程驗證」、「量產」五大階段的工作，以符合規範並落實經驗傳承與知識保留。

同時於 Oracle Agile PLM 有效地管理 CC&SC（Critical Characteristics & Special Characteristics，關鍵特性與特殊特性）。在設計驗證階段，Oracle Agile PLM 可與 DFMEA（Design Failure Mode and Effects Analysis，設計失效模式與影響分析）連動，取代了原先使用 Excel 管理資料的方式，因此提昇了資料的準確性。

其次，系統透過自動監控 AP（Action Priority，行動優先順序）和 RPN（Risk Priority Number，風險優先順序）值，當 AP（RPN 值）高於標準時，自動創建 Action Item，並通知負責人，從而提升了研發協同效率。

再者，Oracle Agile PLM 系統建立了 Flow Chart、PFMEA（Process Failure Mode and Effects Analysis，製程失效模式與影響分析）、Control Plan 等之間的關聯，這樣一來，製程驗證階段的建議措施等資訊就能夠更新到相關表單中，符合了 FMEA 改版後的規範。

透過這些改進和運用 Oracle Agile PLM 系統，A 客戶成功地將 IATF 16949 規範融入產品開發過程中，提升了品質管理水準，並大幅降低了稽核過程中可能出現的問題，使企業更具競爭力。

總結

IATF 16949:2016 是一個重要的汽車產業品質管理標準，其落實對於提升產品品質、遵守規範、降低成本，以及滿足客戶稽核要求都起著關鍵作用。安盛透過 Oracle Agile PLM 系統的應用，成功幫助客戶在競爭激烈的市場環境中踏上 IATF 16949 認證之路。這項成功案例充分展示了透過資訊科技將品質管理規範融入企業運營中的重要性，對於汽車產業的發展和品牌信譽的確保都具有長遠的影響力。